Reduzca el desgaste para aumentar la vida operativa

Aun el equipo minero más robusto se deteriora con el tiempo. Los caminos irregulares y las condiciones de trabajo desgastan continuamente su flota, acortando su vida útil. El sistema de guiado de máquina de alta precisión de Wenco trabaja para corregir estas situaciones, para que el equipo sufra el menor desgaste y se mantenga en estado operativo durante más tiempo.

BenchManager para perforadoras ayuda a mejorar la fragmentación en la voladura, desarmando las rocas duras que imponen un desgaste a su equipo. Al posicionar los barrenos en la profundidad y ubicación precisa, el guiado de máquina asegura que la voladura genere el material con la densidad adecuada. Los equipos pueden arrastrar y cargar este material fácilmente, con un menor desgaste en el proceso. BenchManager también incorpora guiado de precisión para dozersy niveladoras, mejorando la capacidad de crear caminos y bancos parejos. Las superficies lisas y regulares exigen menos esfuerzo para el desplazamiento de los camiones, alargando potencialmente su vida operacional en semanas.

 

Aprender más: BenchManager para alta precisión en perforadoras

Aprenda más sobre cómo Bench Manager para alta precisión en perforadoras puede ayudarlo a crear la malla según el plan y reducir la fragmentación.

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Aprender más: BenchManager para alta precisión en dózers

Aprenda más sobre cómo Bench Manager para alta precisión en dózers puede ayudarlo a trabajar según el plan, reducir los retrabajos y asegurar superficies más lisas para mejorar las velocidades de camiones y para disminuir el impacto en los neumáticos.

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Reduzca las reparaciones no programadas

Las reparaciones no programadas cuestan 700% más que el mantenimiento programado. Si una unidad exige un mantenimiento antes de lo planificado, se crea un caos y los costos aumentan sideralmente. Por fortuna, Mine Performance Suite incluye aplicaciones diseñadas específicamente para terminar con las reparaciones no programadas y extender la vida útil de sus unidades de equipo.

TireMax permite la detección temprana de cambios en los parámetros de los neumáticos, para que pueda prevenir fallas inesperadas. El sistema evalúa la presión, temperatura y tasa de trabajo de los neumáticos y luego notifica si existe algún signo de preocupación. La mayoría de las minas utiliza solamente el 65% de la vida útil disponible para sus neumáticos, aun cuando los neumáticos representan uno de sus costos operativos más grandes. TireMax presenta un método simple para extender el valor que puede obtener de sus componentes subutilizados.

ReadyLine expande estas capacidades de prevenir las reparaciones más allá de los neumáticos y alcanza a todos los componentes de maquinaria en su flota. Detecta indicadores tempranos de mantenimiento, como por ejemplo fallas en el arranque de motores o altas presiones de aceite que son indicios de que pronto se producirán problemas más serios. ReadyLine también se integra con sistemas analíticos, como por ejemplo la suite analítica para la minería Avoca y plataformas de IoT Lumada de Hitachi. Esta integración amplía y profundiza el análisis de sus datos, brindándole capacidades de predicción más sólidas para extender la vida útil de su equipo.

mine haul truck down for unplanned maintenance
 

Aprender más: ReadyLine para mantenimiento predictivo

Aproveche el monitoreo y mantenimiento predictivo para mejorar la vida útil y la productividad del equipo.

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Obtenga más conocimientos de sus datos para una planificación más inteligente

Sin lugar a dudas, la manera más efectiva de extender la vida útil de sus componentes empieza fuera del tajo. Contar con planes y prioridades basados en inteligencia práctica significa que sus decisiones harán que su equipo esté operativo durante más tiempo. Gracias a la integración amplia de todos los sistemas de su mina, Wenco Mine Performance Suite respalda sus decisiones con datos. Entonces, el mantenimiento preventivo queda respaldado con la certeza fáctica de que contribuirá a prolongar la vida útil de los componentes.

El suite Avoca de Wenco para analítica minera reúne los datos de cada uno de los sistemas que afectan a su mina: manejo de flotas, mantenimiento predictivo, ERP, planificación de mina y más. El acceso a todo este abanico de datos desde un único lugar brinda el contexto esencial para comprender los patrones de desempeño de los equipos. Este conocimiento por sí solo puede respaldar las decisiones que prolongan la vida útil de los componentes de equipo o incluso que impiden fallas catastróficas que cuestan millones. Al igual que ReadyLine, Avoca también trabaja en combinación con las soluciones líderes del mercado en IoT, como Lumada de Hitachi. Estas integraciones amplían las capacidades de Avoca abarcando la totalidad de la empresa minera, para lograr una comprensión más profunda de los factores que afectan la vida útil de los equipos. Este análisis en profundidad permite a las mineras predecir fallas en los componentes y automatizar los procesos que mantienen a las unidades funcionando durante más tiempo.

 

Aprender más: Business Intelligence Avoca

Aprenda más sobre nuestro Business Intelligence Avoca para descubrir más valor y conocimientos de los datos de su mina que le permitirán reducir costos.

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Benefíciese con los conocimientos de expertos para sacar más provecho al equipo

El mantenimiento predictivo y la planificación proactiva pueden transformar la vida útil del equipamiento de una mina. Sin embargo, las operaciones están tan ocupadas que rara vez cuentan con los recursos disponibles para implementar estos enfoques de manera óptima. Para estas minas, Wenco ofrece los servicios profesionales que aseguran que nuestros clientes reciban las mejoras que necesitan para tener éxito.

Los expertos de Wenco y sus socios de servicio de asesoramiento certificado trabajan con los clientes en una diversidad de aéreas para prolongar el funcionamiento de los equipos. Nuestros paquetes de asesoramiento profesional pueden ayudar a las minas en las siguientes áreas para producir ganancias inmensas en la vida útil de los equipos:

Optimización de planificación | Mantenimiento Lean | Procesos de alarmas y flujo de trabajo | Capacidad ISO 55000 | Integración Lumada/IoT | Estado de equipos | Monitoreo de condiciones |Análisis de efectos y modo de falla (FMEA).

A través de estos servicios, las minas obtienen la asistencia que necesitan para hacer que sus sistemas y procesos trabajen con la vida útil más larga posible para sus equipos.