En savoir plus sur ReadyLine peut vous aider à améliorer la surveillance, à accroître la disponibilité et à réduire le coût des composants.
Une meilleure planification et une disponibilité plus prévisible de l’équipement commencent par un accès en temps réel à l’état de l’équipement. ReadyLine transmet directement en flux continu les données des capteurs et les alarmes de l’équipement OEM au logiciel intelligent de surveillance des conditions pour vous aider à gérer l’état de tout votre équipement en temps réel. Vous disposez maintenant des renseignements dont vous avez besoin pour hiérarchiser les réparations critiques et simplifier la planification de la maintenance pour accroître la disponibilité de l’équipement.
Suivez l’état de tout composant installé sur des camions, pelles ou unités auxiliaires, sans les retirer de la production.
Alors que votre équipement fonctionne, ReadyLine tire des données de vos systèmes embarqués pour vous donner un avantage considérable sur les performances de l’équipement. Soudain, il est facile de déterminer… Quelles conditions provoquent la surchauffe de ces camions ? Ce bouteur a-t-il besoin d’un changement d’huile maintenant (ou peut-il attendre jusqu’au quart de travail suivant) ? Quelle est l’excavatrice dont le groupe motopropulseur nécessite le plus d’attention ?
Avec ReadyLine, les mines ont finalement la capacité d’éviter les immobilisations imprévues et les chutes de performance des machines avant même qu’elles commencent.
Vous vous souciez des pannes potentielles pouvant affecter les composants de moteur ? Des pannes de système de freinage qui compromettent la sécurité ? ReadyLine découvre les données cachées des équipements Hitachi, Caterpillar, Komatsu ou d'autres constructeurs et vous permet de créer vos propres capteurs virtuels et alarmes. Vous pouvez maintenant suivre l'état de vos composants et planifier la maintenance afin d'accroître la durée de vie de l'équipement et d'améliorer la sécurité.
ReadyLine vous aide à anticiper les immobilisations imprévues et les pannes catastrophiques, en identifiant des changements subtils dans les performances de l'équipement longtemps avant que des problèmes surviennent. Les analyses en temps réel vous permettent de prendre des mesures préventives et d'éliminer la charge coûteuse et le stress occasionnés par les immobilisations imprévues.
Les données de ReadyLine peuvent également être intégrées à Hitachi Lumada et à d'autres plateformes IoT / d'apprentissage machine afin d'obtenir des analyses de données encore plus approfondies fournissant des capacités de maintenance prescriptive à plusieurs mines et emplacements. L'envoi des données du site au Cloud permet de réaliser de meilleures analyses en profondeur sur plusieurs mines, de déterminer les tendances à long terme et d'obtenir des paramètres qui s'étendent à l'entreprise entière.
ReadyLine offre un ensemble de solutions et de services de maintenance aidant les clients à passer d’une maintenance réactive stressante due aux immobilisations imprévues à une progression de capacités de maintenance proactive, prédictive, puis finalement prescriptive.
Les experts des services de conseil en maintenance ReadyLine de Wenco et de ses partenaires peuvent vous aider à analyser les données de l'équipement, les dossiers de maintenance et d'autres données afin d'aider à optimiser les procédures et pratiques de maintenance. Les services d'assistance à l'implémentation de ReadyLine aident les clients, même avant que ReadyLine soit installé. Les services comprennent : Optimisation de la planification, Lean Maintenance, flux de travail et processus d'alarme, préparation à ISO 55000 et plus encore.
À l'aide d'une combinaison de logiciels de surveillance de capteurs OEM ReadyLine, d'outils d'informatique décisionnelle et de systèmes tiers comprenant ERP/EAM, les experts en solutions prédictives ReadyLine créent des capacités de maintenance prédictive qui vous mettent aux commandes de la planification de la maintenance. Les solutions comprennent : le suivi de l'état de l'équipement, le suivi des conditions de sécurité, l'analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE).
En se connectant à l'Internet des objets de Lumada Hitachi ou à d'autres plateformes d'apprentissage machine ou d'IA étendues à toute l'entreprise, ReadyLine nettoie les données pour créer le contexte précieux nécessaire pour que les plateformes utilisent efficacement les données minières. Votre équipe de solutions ReadyLine vous aidera à vous préparer à extraire encore plus de valeur de vos données, en travaillant avec des partenaires et en réalisant des analyses en profondeur s'étendant sur plusieurs mines, pour déterminer les tendances à long terme et trouver des solutions qui réduisent les coûts, accroissent la production et la qualité, et renforcent la sécurité dans toute votre entreprise.
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Réduisez les défaillances coûteuses des pneus grâce à une gestion et une surveillance à distance.
Découvrez comment des mines prolongent la durée de vie et accroissent la disponibilité de l'équipement tout en réduisant le coût des composants et les immobilisations imprévues.